联合王国
芬兰
爱沙尼亚
意大利
法国
欧洲其他国家
点焊是一个阻力焊接过程一起加入金属施加压力,向焊缝区域提供电流。它于1885年首次引入当以利户汤森意外地融合两个铜导线在一个实验。
点焊焊接过程已成为一个主要的制造业和组装,特别是在金属板制造行业和汽车行业。适合自动化在很大程度上决定其作为机器人点焊擅长流行起来的速度和效率。
让我们深入调查,进一步了解电阻点焊看见。
电阻点焊是什么
点焊(RSW)是一种电阻焊接过程,连接两个电极之间的重叠的金属。应用压力通过挤压之间的工件电极和产生的热量是通过焊接电流通过电阻金属。这使得材料融合和创建一个焊接接头。联合通过电阻点焊像一个按钮或金块,因此点焊这个术语是当前应用正是在金属表面的一个小区域。
随着金属融合使用大量的能源在短时间内(大约10 - 100毫秒),点焊熔核周围的区域保持安然无恙的过热,因此热影响区是最小的,创建一个干净的焊缝。
产生的热量在点焊五所表达的公式:
Q = I2Rt
问是热能,我是当前,R代表电阻和t是当前的时间和持续时间。
点焊过程
点焊过程是通过低电压,大电流电脉冲焊接电极,以几乎瞬间融化金属,金属熔丝施加足够的压力。这个过程类似于冷焊接过程施加压力,但在冷压焊,不提供给焊接电流。
点焊的第一步是将重叠的金属板或工件。金属后坚定地设置,应用程序通过电极执行力的压力。这种压力可能应用手动,气动,通过弹簧或液压,这取决于机器类型。
第二阶段涉及到的应用大电流电极之间的目标区域。熔融金属形式作为当前与金属反应的内部阻力。金属达到2000°C,这是高于其熔点。电极比工件必须有更高的熔点。一般来说,铜合金电极焊接金属,但根据使用电极也可以由钨、钼和其他材料。
最后阶段包括冷却和凝固的金块。在这个阶段,焊接电极保持接触金块和作为支持金属冷却和变硬。这个过程是金属冷却后完成。
网生产,自动化网焊机
至于线网格,焊点在创建两个导线定位垂直地之间的联系。这样可以确保一个永久连接电线,提供强度和耐久性。这是一个很好的替代品编织网不是永久融合在一起。
点焊参数
有相当多的变量来检查和调整焊接周期中,以创建一个与满意的焊缝质量:
压力
应用正确的压力或电极力是最重要的在创建焊接质量。联合太弱小,如果施加压力是不够的。另一方面,太多的压力会导致焊点开裂,熔融金属会导致薄的表。建议的电极的深度萧条不应该超过板的厚度的25%。
当前的
产生的热量取决于电阻和金属的导热系数。金属的分类应考虑在确定机器的电流。
齿顶圆直径
焊接齿顶圆直径控制焊点的大小。如果提示太小,点焊熔核可以太弱小,而一个提示太大可能导致过热的金属和空洞的发展和天然气的口袋。
焊接时间周期
可以提高焊点的结果和缺陷通过调整的时间金属电极压力和焊接电流。
挤时间指的是时期焊接的金属电极压力适用于重叠。
上坡是时候电流达到峰值。
焊接时间是时间在电极之间的电流流动。在这段时间里,热量生成和金属之间的融合发生。
下坡的是电流的跨度从峰值。
保存时间指的是熔融金属凝固静止期。电极压力仍应用在此期间和电极传热远离焊缝。
关机时间是用来表示当前延迟的顺序开始下一个。
确保点焊是高质量和安全的应用程序,焊接金属可能受到测试方法等超声波检查和机械强度测试(tensile-shear,皮测试等)
使用.STP文件获取即时制造网上报价
在几秒钟内报价
很短的交货期
交付Fractory
点焊不同的材料
金属点焊效果最好,低导热系数随着高电阻,例如低碳钢。尽管仍然可以进行金属点焊不具备这些内在属性(如高碳合金钢)。但要注意,焊接更容易骨折和开裂可能脆性和艰难的微观结构。
下面列出的材料通常被认为适合点焊:
不是所有金属适合点焊的规范,这些异常通常可以加入了选择焊接方法,如焊接或钎焊。
电极
焊接电极电流供应金属和施加机械压力时带进与工件接触通过使用杠杆和离合器。应用压力的机制可以由一个电动马达或气动。
有两种类型的非消耗品使用点焊电极:
导电电极
用于焊接电阻的材料,如不锈钢和镍。铜电极或铜合金电极使用,因为它是理想的允许电流和热量流入该工件。
电阻的电极
这些电极通常用于导电金属如铜和黄金。钼和钨电极的工作最好的,因为他们有较低的电导率和高电阻。
电极的选择不当会导致过早电极磨损,这可能导致重塑或更换电极。一些金属也可以与电极反应。镀锌钢,例如,可能犯规焊接技巧,结合金属造成麻烦。
除了电极材料的选择,也有不同的电极几何形状可用。建议可以塑造指出,截断或圆顶状。
电力供应
点焊机通常操作使用交流电源。的帮助下变压器、交流电源可以实现在低电压大电流。点焊机电压通常是5至22伏,电流通常范围在1000到10000安培。
工业品位点焊机器通常使用三相电力达到高峰电流在制造业。具体地说,它是焊点铝表用于锅炉、石化和其他东西。
点焊机
点焊机包括电源变压器,焊接电极,和其他组件,允许控制参数焊接工作(焊接电流、压力、电压等)。
点焊机器通常是水冷因为几分之一秒,非常高的热量生成。电极对水冷通道,降低温度,防止过度磨损。
点焊设备可以是手动或自动通过使用点焊机器人。便携式点焊机器的形式也可以焊接枪。
点焊的应用
汽车工业
点焊是一个关键的元素在汽车行业因为制造汽车零部件使用这种方法是合算的,可靠的和快速的。公司通过使用点焊机器人自动化生产线。一个金属板由钢或铝合金可以很容易地转换成秒功能装配零件,所有这一切都与特殊的精度和可重复性。
电子产品
精致的电子产品非常适合点焊。焊接质量好而自然的电子元件的焊接方法防止经济过热。一些例子是开关,太阳能电池板,复杂的电路板和电池。
钉子生产
卷碳钢被让它变成钉子焊轮下的电流。这连续点焊过程是在高速完成,创建结果在每分钟产生成千上万的指甲。
厨房用具
处理、刮刀、锡杯通常使用点焊形成。这同样适用于饼干刀具由点焊形成的金属肩带。
医疗行业
医疗行业也利用焊接质量和速度,可以执行这个过程。正畸治疗,例如,使用点焊在紧固牙科植入物。
点焊的优点
点焊是最快和最干净的焊接方法之一。
容易和简单的过程,不像其他一些更复杂的焊接技术。
没有明火存在与一些常见流程(自动保护金属极电弧焊,钨极惰性气体保护电弧焊等)。
这个过程可以很容易地通过使用自动焊接机器人。
可以加入多个金属板在同一时间。
- 不使用填充材料,与其他方法(MIG焊接)。
成本效益和经济,因为它不使用惰性气体或填充金属。
点焊的缺点
工件的定位是至关重要的。
点焊变形部分的贱金属。
焊接厚的金属是不可能的。
关节可能不是创建健壮如与其他焊接方法它只会造成局部的关节。
压缩压力不足将导致低质量的焊缝。
分流可能来自多个关节或其他领域的金属板。(分流是指当前远离焊缝区域的转移)。
电极的尖端可能由于热循环裂纹。
会发生飞溅的可怜的处理设备的参数。
重点记住
电阻点焊是一个快速和有成本效益的焊接过程,广泛应用于金属板制造。这是一个吸引通过机器人自动化点焊机的焊接方法,它提供了令人难以置信的速度和精度焊接强度不作太多的妥协。
汽车行业历来采取的这种焊接技术的应用程序这个过程允许生产和组装的速度增加。它主要是用于焊接钢在汽车行业,但随着时间的流逝,正在取代越来越多的钢铝由于质量最优化。自动化已经允许大卷快速焊接,不作妥协的质量。
电阻焊将继续主导制造业和装配线在某些行业和在这里停留。
焊接服务Fractory包括手工点焊的较小的工作和机器人点焊系列满足今天的生产需求。
