氧乙炔焊解释

气焊是heat-based焊接最古老的形式之一,它使用氧气和燃气加入金属。在一个时间点,气焊几乎是唯一的过程可能产生质量在大多数商业使用金属焊接。从那时起,新的焊接形式接管了更高效,提供更高质量,更在几个关键领域。

尽管如此,气焊过程中仍然占有一席之地爱好者和小金属车间由于它的简单性和广泛的应用范围。然而,它的用法是现在大多局限于薄股票和修复操作。

气焊是什么?

气焊或氧燃料焊接是一个过程,利用热量从燃烧生成的组合不同的气体和熔金属融化。虽然可以加入金属工件不需要任何额外的填充材料,鼓励使用填充棒保证强劲而持久的焊缝。

与大多数过程使用电力来创建热(TIG弧焊技术像米格,SMAW),火焰气焊是由燃烧的混合气体。氧气和乙炔被视为主要的气体组合,因为它是最有效的焊接钢产生热量,从而使这一过程被称为氧燃料或氧乙炔焊。

其他燃料气体过程中使用丙烷、氢气和煤气。这些组合可以用于焊接等有色金属和具体应用钎焊和银钎焊。

气焊设备可用于相同狗万1.0 通过调整火焰切割附件概要文件并添加一个相当便宜的。Manbetxios割炬的特Manbetxios性一个oxygen-blast触发器帮助燃烧和爆炸的熔融金属。

氧燃料焊接过程

氧乙炔焊使用的概念生成氧气和燃气的燃烧热。存储在高压气瓶供气流经柔性软管(氧气胶管和燃气软管)通过调整天然气监管机构。气体相结合的混合室手持氧燃料通过孔板在火炬和退出。焊接孔大小是一个重要因素,因此,它应该选择按照应用程序。

以热能的形式应用于基本金属,达到熔点(3200°C),在熔焊发生。其他焊接技术,用电可以达到较高的温度(高于5000°C),使氧乙炔焊最适合薄金属。使用填充棒是可选的,取决于项目的范围。

由于气焊操作用可燃材料,它是至关重要的实践适当的安全措施。

类型的火焰

类型的焊接火焰中扮演一个重要的角色在决定产生的焊缝及其属性。火焰概要文件操作通过调整燃料气体和氧气流量。

大量的氧气导致热的火焰,这可能导致金属变形。冷火焰时发生的燃气量高于氧气,这可能会导致焊接质量差。

中性火焰

等量的焊接气体体积的结果在一个中立的火焰。完全燃烧的燃料气体和压缩氧气意味着焊缝金属的属性不影响而产生最小的烟雾在同一时间。

这火焰焊接有两个区域,一个白色内大约3100°C和一个蓝色带外区温度约为1275°C。中性火焰首选焊接金属,如铸铁时,低碳钢和不锈钢。

碳化的火焰

碳化aka还原焰是通过提供大量的燃料气体相比,纯氧。产生的火焰烟雾缭绕,一个安静的火焰,化学形式金属碳化物。

三个区域产生火焰:一个白色的内区(2900°C),一个红色的中间区(2500°C),和一个蓝色外区(1275°C)。碳化焰焊接优先镍、钢铁和有色金属合金。

具有氧化性的火焰

氧化产生的火焰所提供的气体的氧气缸高于燃气——多余的氧气导致退出焊枪火焰温度高于中性火焰。

这种类型的火焰产生两个区域,一个白色的内区在3500°C和一个蓝色的外区在1275°C。具有氧化性的火焰等用于焊接金属黄铜、铜、铜和锌。

焊接技术

在左侧

火炬从权利联合的左侧提示形成一个60 - 70度角工作工件。填充材料的角度在30到40度。三个动作创建统一融合通过其火焰:圆形,旋转,或左右。

左方的焊接主要用于焊接unbevelled板块5毫米,铸铁,有色金属。

向右

相反的左方的焊接,向右技术从左侧开始向右端关节和旅行。一个角度建立了40 - 50度火炬顶端和工件之间,而焊条进行30 - 40度角的工作材料。

向右焊接总体高于左焊接,减少失真,填充金属消耗。它创造了密度和更强的焊接,适合防止污染。

All-Positional向右

这种技术是一个向右的修改焊接主要用于钢板焊接,还有一些管道工程和对接焊缝(5-8mm厚)在完成视图和运动是必需的。

垂直

的联合创建一个摆动杆和火炬从底部向顶部。杆使30度角,而火炬使工件的25到90度角,根据其厚度。

单个运营商可能会使用这种技术5毫米厚钢板,而两个运营商在和谐工作需要更厚的金属。

材料

• 铝

• 黄铜

• 青铜

• 碳素结构钢

• 铸铁

• 铜

• 镁

• 低碳钢

• 镍

• 不锈钢

• 钢合金

• 锌

气焊的优点

1. 这个过程是适合各种黑色金属和有色金属。

2. 气焊不需要电力。

3. 这是一个简单和直接焊接技术。

4. 气焊设备便宜和移植相比其他焊接过程。

气焊的缺点

1. 渗透和热气焊提供低于弧焊技术,如TIG、MIG焊接。

2. 这个过程需要焊后完成改善其审美形象。

3. 氧乙炔焊容易产生焊接缺陷,因为它没有焊接池屏蔽。

4. 气焊的加热和冷却速度较慢,而现代方法。

5. 它不适合焊接高强度钢因为它可以改变它的机械性能。

包装起来

氧燃料焊接是工业革命的先驱之一,提供多功能性的广泛应用。今天,它并不多用于行业之前,更新、更创新的焊接技术已经取代了它。不过,气焊仍然是一个可靠的选择对于某些应用程序,由一些爱好者和专业人士首选。