电子束焊接(电子束焊)解释说

电子束焊接是一个过程,利用热量从高速电子束焊接。一个电子枪产生光束通过使用磁场。电子的动能转化成热能在接触,因此熔化工件和创建一个关节。

让我们介绍一些要点,使电子束焊接脱颖而出其他焊接方法。

电子束焊接是什么?

电子束焊接(电子束焊)使用一个高速的电子束融化和熔金属。创建一个小的可以聚焦电子束焊接区域,这使得它非常适合焊接的零件或复杂的设计。最重要的是,电子束焊在快速工作,使其进程最快的国家之一组装焊接。

电子束焊接机器很复杂,要求熟练的操作员达到最优的结果。另一方面,它提供了一个广泛的穿透深度,一般从0.127毫米到50毫米/ 0.005到2英寸(虽然可以实现更高的深度对于某些材料)当使用后者的填充材料,使它脱颖而出比较常用的焊接技术米格,轻拍,把焊接。电子束焊熔焊过程运行在一个通过创建关节以最小的失真和拥有的能力加入不同的金属。

电子束焊接过程

电子束焊接的工作原理是发射一束聚焦的高速电子联合。这个过程通常在一个真空室进行改善效率和防止电子束分散。

高电压提供到一个电子枪,然后喷出高速流电子在阴极的帮助下,阳极,聚焦线圈和磁场。电子束的强度是100 - 1000倍弧焊,允许深层渗透和狭窄的热影响区。

类似于等离子焊,电子束焊过程可以在低功率运行,媒介权力和高功率即锁眼模式。低功率模式是用于生产非常好焊接,可小至20µm。媒介权力通常是用于焊缝厚度从1毫米到20毫米,超过的大功率电子束焊接领域。在锁眼机模式运行可以穿透300毫米的钢和创造稳定的,高质量的焊接材料厚度超过200毫米。

最近在电子束焊突破允许地方焊接的工件比真空室焊接过程添加更多功能。这种焊接技术是通过只有电子束枪在真空盒,而工件本身仍在真空室。

材料

电子束焊接背后的技术允许将各种金属焊接而成的,包括不同的金属,因为它主要是在真空环境中进行。电子束焊主要是使用这些材料:

• 铝

• 青铜

• 钴合金

• 铜

• Hastalloy

• 铬镍铁合金

• 碳钢

• 镁

• 镍

• 不锈钢

• 钛

• 锌

设备

电子束焊接设备的主要部件如下:

电子枪

电动枪的主要组件是阴极,阳极、网格杯和重点单位。有两种类型的电子枪支。Self-accelerated电子加速使用阴极和阳极之间的电位差。工作加速电子加速使用阴极和工件之间的电位差。

电力供应

直流电源是用于电子束焊接方法与5 - 30伏小设备和大型设备70 - 150伏特。

真空室

局部真空的压力是在10²到10³mbar,而硬真空使用一系列10⁴到10⁵mbar。

应用程序

EB焊接的多样性使焊缝金属具有不同厚度的能力,使其焊接等复杂部件的灵活选择传输组件或小型电子元件。这也是一个很好的选择对焊接金属与不同的熔点和热导率。

电子束焊接技术是高度自动化和提供一个干净的结果重复精度和最小失真焊后加工,没有必要。一些行业受益于这包括航空航天、汽车、医疗、核能、石油和天然气。

电子束焊接和激光焊接

而电子束焊接的基本原理和激光焊接表面上是相似的,有一些不同的差异,使他们每个人独特的:

热源

电子束焊使用一个集中的电子束,而激光焊接过程使用光子产生热量。

真空环境

两个过程可以在真空环境中,执行保护焊缝池对空气分子污染和提高焊接质量。传统激光焊接完成的帮助下在大气条件下惰性气体屏蔽或气体的组合。

焊接速度

激光焊接要求高速度因为它蒸发基础材料,制造烟雾。电子束焊接过程可以容纳不同焊接速度,同时实现深焊接。

电力消耗

电子束焊接将约85%的电力输入转换成可用的权力。相比,激光焊接将多达40%的电能转换为可用的力量,即使使用现代工具。

电子束焊接的优点

1. 可以在快速繁殖精确的焊缝焊接速度。

2. 狭窄的焊接热影响区允许的程序集。

3. 清洁焊缝由于电子束焊是在真空环境中完成的。

4. 加入不同金属的能力。

5. 高焊透深度范围。

6. 大多数渗透深度不需要填充材料。

电子束焊接的缺点

1. 高初始成本。

2. 电子束焊机器需要经常维护功能正确。

3. 这个过程需要高度熟练的机器操作员。

4. 真空室的大小限制了传统电子束焊的焊缝尺寸。

5. 从辐射极端的预防措施是必需的。