设计维护原则解释道

设计维护的一个子集卓越的设计(DFX)哲学。哲学认为产品设计可以有一个相当大的影响一个产品的生命周期方面,如制造、组装、可靠性、可持续性,等等。

由占这些因素在设计过程的早期阶段,我们可以通过简单和防止昂贵的问题具有成本效益的解决方案。

在本文中,我们来看看设计维护和如何使用某些基本规则可以帮助我们确保最佳产品维护。

为维护设计是什么?

设计维护(或可维护性设计)是一种哲学,旨在减少的困难和成本与维护相关产品。maintenance-centric设计考虑产品的操作和未来的维护。这将确保我们可以满足可维护性目标快速,容易和便宜的方式。

专注于维护可以从设计阶段开始。

任何产品的设计对其有重要影响的可维护性。通过一个跨学科的方法之间的功能、成本、复杂性和维护,我们可以实现产品设计与性能更好的生命周期只有小幅回升的初始投资。

关键好处

应用设计的关键好处可维护性原则如下:

• 更低的成本

• 更少的错误

• 减少停机时间

• 更安全的维护任务

• 简单故障排除和维修

• 节省了时间(更快的拆卸,整改和组装)

让我们看看一些流行的原则可以帮助我们实现上述好处。

设计维护原则

许多设计原则不应熟悉其他DFX技术,如设计组装(DFA),设计制造(DFM)等等。但是肯定有一些独特的角度如何应用这些原则来简化维护。

最热门的十大原则如下:

1. 标准化

2. 模块化

3. 可访问性

4. 故障报喜

5. 薄弱环节设计

6. 容易识别

7. 高效的包装

8. 使用快速紧固件

9. 安全的设计

10. 使用标准接口

标准化

标准化是指使用标准组件在设计产品。这可能是简单的东西螺母和螺栓等紧固件或vfd等复杂部件用于控制电机速度。

通过使用标准设备,维护任务变得更加可负担得起的,这些组件通常是制造在规模经济降低各自的成本。

例如,有数十个品牌生产smartwatches标准刻度盘大小为1.78”,因为这是一个大小,可以从市场上采购方便,实惠。

标准件也防止混淆和错误技术人员熟悉他们的使用和应用领域。

模块化

模块化是指组件的设计缺陷发生时使用可互换的子组件。所有的子组件是独立的。

有well-modularised产品允许维修技术员和工程师更换有缺陷的部分而不影响其他组件。此外,只有错误的组件需要交换也减少了维护成本和时间。

有效的模块化的一个很好的例子可以看到在工业电力系统许多独立的部分,如继电器,接触器,和引线结合现场设备,如汽车、执行器、阀门、传感器、阻尼器和vfd球迷。

每当一个错误的发展,由于有效的模块化,故障很容易被孤立和纠正只替换错误的可拆卸模块。

可访问性

部分是为了维护必须在便利的工程师和技术人员。周围的他们还必须有足够的空间允许的运动没有阻塞扭矩扳手、锤子等工具。

故障通常提供足够的弱信号之前崩溃。足够的空间在设备还允许常数检查设备监控程序是很重要的一个条件。

同样,这些部分应该不需要的其他部分尽可能增加的他们可以分开的系统在执行维修。

故障报喜

当一个产品坏了,有时很多时间是花在吹毛求疵。这是特别是在电力系统。故障排除比整改要花更长时间。

尽可能,系统必须能够通知技术员的错。故障报喜的例子中可以看到现代洗衣机,显示器显示不同的错误代码或符号不同的缺点。

技术人员可以很容易地识别故障指的产品手册。这增加的效率,减少维护的成本和时间相关的过程。

薄弱环节设计

所有系统和产品设计的薄弱环节是第一个失败事件的错。最简单的例子这样的薄弱环节是电子系统的融合。

发生电气故障时,保险丝打击和防止故障损害任何其他组件。它作为一个安全机制,防止损坏更加昂贵和难以替代组件和一个维护点,将系统重新上线。

但必须注意确保薄弱环节很容易和快速更换和相对便宜。

容易识别

容易识别可以节省大量时间,特别是在复杂的系统有许多相似的组件。

尽可能的命名约定必须是简单的和难忘的不同部分。如果有太多的组件,一个统一的系统必须遵循整个系统易于理解。

系统命名约定的一个很好的例子中可以看到大的电力系统。例如,如果您看一个船舶电气计划,你会发现它有数百页的连接设备,可以跟踪没有一个可靠的系统变得非常困难。

电计划的结果,每个页面分为列(有时行)和组件命名为/电气计划中他们的立场。

例如,如果电机接线图的存在在25页列没有。2,电机是叫M252即时访问图在错误的情况下。物理标记有相同数量的马达。技术人员可以立即访问电机图,而无需筛选几百页。

高效的包装

我们还可以使用包装改善维修。所需的所有组件执行某些维护任务可以收集和包装一起加速活动。

这可以防止浪费时间在寻找组件和工具维修正在进行中。

功能性包装的例子中可以看到离心分离器维修工具包提供的方式。只要一碗清洗过程进行,技术人员删除维护工具包提供的制造商。这个工具包包含所有的o型环、海豹和紧固件在一个包中所需的工作。

技术人员可以很容易地执行完整的维护,并确保他已经取代了所有的部分通过检查方案。

使用快速紧固件

快速紧固件可以使用的情况下没有组件内的压力增加,并没有泄漏的风险或重复访问一个组件是必要的。

快速压配合面板等紧固件,嵌入的剪辑、直角回转旋钮,弹簧活塞、蝶形螺帽,临时紧固件,膨胀和幻灯片门闩都非常有效的减少花费的时间访问受保护的组件。

安全的设计

有时,在维修过程中,最有经验的人员可以犯错误由于种种原因,如疲劳或模棱两可的指令。

为这些帐户,设计师可以安全功能合并到关键设备的组件设计,以防止不正确的定位。设备应该只能够适应的正确方法。

可以通过连接不对称或通过视觉线索,如根据颜色匹配的插头和插座。这种技术被称为防错(防错)。

一个很好的例子就是你的手机的SIM卡,它只适合在正确的方向。任何其他取向将无法适应的SIM卡插槽。

使用标准接口

标准接口的使用增加了方便组件之间的连接。

技术人员很少犯错误在处理熟悉的组件。他们也更容易更换。一些常见的标准接口的例子有电源插座和USB连接。

总结

许多产品的维护是一个不可分割的方面,尤其是在资本密集型产业。通常,维护成本在产品的生命周期可以添加几次初始投资成本,尤其是如果它有一个糟糕的设计。

然而,并不是有利于维护和运行设备故障点花费十倍定期维护计划。至关重要,我们充分考虑设备在所有阶段的可维护性。

这就是为什么设计维护非常重要。通过合并简单,成本效益的策略,我们可以开发产品易于维护,并确保他们持续时间更长,为客户提供更多的价值。